درباره ما
شرکت ماشینسازی صفریپور به عنوان یکی از تولیدکنندگان برتر دستگاههای تزریق پلاستیک در ایران، با تکیه بر دانش فنی، تجربهی عملی و استفاده از فناوریهای روز دنیا، همواره در تلاش است تا نیازهای صنایع مختلف را در زمینه تولید قطعات پلاستیکی برطرف کند.
تاریخچه و پیشینه شرکت:
شرکت ماشینسازی صفریپور فعالیت خودش را با هدف خودکفایی در تولید دستگاههای صنعتی و کاهش وابستگی به واردات آغاز کرد. این شرکت با گذشت سالها، توانسته است با بهروزرسانی فناوریها و بهبود فرآیندهای تولید، به یکی از نامهای شناختهشده در صنعت ماشینآلات تزریق پلاستیک تبدیل شود. تمرکز اصلی این شرکت بر تولید دستگاههای تزریق پلاستیک با کیفیت بالا و قیمت رقابتی است.
محصولات اصلی شرکت:
شرکت ماشینسازی صفریپور انواع دستگاههای تزریق پلاستیک را در ظرفیتها و مدلهای مختلف تولید میکند. برخی از محصولات اصلی این شرکت عبارتند از:
- دستگاههای تزریق پلاستیک تمام اتوماتیک و نیمه اتوماتیک:
- مناسب برای تولید انبوه قطعات پلاستیکی با دقت بالا.
- قابلیت تنظیم فشار، دما و سرعت تزریق.
- دستگاههای تزریق پلاستیک با قابلیتهای ویژه:
- دستگاههای چند منظوره برای تولید قطعات پیچیده.
- دستگاههای با قابلیت تزریق دو رنگ یا چند رنگ.
-
قالبهای تزریق پلاستیک:
- طراحی و تولید قالبهای سفارشی متناسب با نیاز مشتریان.
- استفاده از مواد با کیفیت و مقاوم در برابر سایش.
- دستگاههای کمکی:
- خشککنهای مواد اولیه.
- میکسرهای رنگ و مواد.
- خنککنهای قالب.
خدمات ماشین های دستگاه تزریق پلاستیک صفری پور
در حال حاضر، قالبگیری دستگاه تزریق پلاستیک روش ارجح در تولید قطعات پلاستکی محسوب میشود. قالبهای تزریق در تولید طیف وسیعی از محصولات مانند لوازم الکتریکی منزل، ظروف، درب بطریها، اجزای داخلی خودروها و بیشتر محصولات پلاستیکی موجود، نقشی اساسی ایفا میکنند.
وجه تمایز ما از دیگر تولید کنندگان چیست؟
شعار ما به عنوان یکی از تولیدکنندگان ماشین تزریق پلاستیک این است که پس از فروش محصول ما در کنار مشتریان عزیز خواهیم بود و ما پس از فروش ما با شما و در کنار شما هستیم و از لحاظ فنی پشتیبانی می کنیم از محصول تولید شده خودمان که به شما تحویل داره ایم.
ویژگی محصولات در شرکت تکنو ماشین:
1. بسیار کم صدا، دستگاه های تولید شده تزریق پلاستیک ماشین سازی صفری پور است.
2. دمای آب خنک کن دستگاه در هیچ شرایطی افزایش نمی یابد.
3. این دستگاه به صورتی طراحی و ساخته شده است که باعث کاهش مصرف انرژی می شود.
4. از لحاظ کیفیت ظاهر بسیار عالی می باشد.
5. وزن دستگاه و حجم تزریق بسیار عالی است.
6. کاملا طراحی مطابق با شرایط وضعی ایران می باشد.
7. قدرت و سرعت و کارکرد دستگاه با نصب اینورتر متناسب، بی صدا و کم مصرف شده است.
دستگاه تزریق پلاستیک چیست؟
قالب گیری تزریقی بر فرآیند تولید محصولات پلاستیکی تزریقی – بر مبنای ترموپلاستیک و ترموستها – اطلاق میگردد. مواد پس از وارد شدن به سیلندر داغ، میکس و سپس توسط مارپیچ به داخل کویتهی قالب، جایی که قطعهی قالب گیری شده در آن سرد و سخت است، رانده میشود.
پس از طراحی یک قطعه توسط مهندس یا طراح صنعتی، قالب متناسب با قطعه توسط قالبساز ساخته میشود.
عموماً از فولاد یا آلومینیوم و ماشین کاریِ قالبهای تزریق ساخته شده تا منعکسکنندهی ویژگیهای قطعه طراحیشده باشد. قالبگیری تزریق به منظور تولید طیف وسیع محصولات از کوچکترین اشیاء تا بدنه کامل اتومبیلها، مورد استفاده قرار گیرد.
تولید انبوه قطعات پلاستیکی با اشکال پیچیده
دستگاه تزریق پلاستیک (Injection Molding Machine) دستگاهی است که برای تولید انبوه قطعات پلاستیکی با اشکال پیچیده استفاده میشود. این فرآیند شامل ذوب کردن مواد پلاستیکی و تزریق آنها به داخل قالبهایی با شکلهای خاص است. پس از خنکشدن و جامدشدن مواد، قطعه پلاستیکی نهایی از قالب خارج میشود.
اجزای اصلی دستگاه تزریق پلاستیک:
-
قسمت تزریق (Injection Unit):
- قیف تغذیه (Hopper): مواد پلاستیکی به صورت گرانول یا پودر به داخل قیف ریخته میشوند.
- مارپیچ (Screw): مواد پلاستیکی را به سمت جلو هدایت کرده و ضمن حرارتدادن، آنها را ذوب میکند.
- بشکه گرمکن (Heating Barrel): مواد پلاستیکی در این بخش ذوب میشوند.
- نازل (Nozzle): مواد مذاب از طریق نازل به داخل قالب تزریق میشوند.
-
بخش قالبگیری (Clamping Unit):
- قالب (Mold): شامل دو نیمه است که شکل قطعه نهایی را تعیین میکند.
- سیستم باز و بستهکردن قالب: قالب را برای تزریق مواد باز و بسته میکند.
- خنککننده: برای سرد کردن مواد تزریقشده و جامدکردن آنها استفاده میشود.
-
سیستم کنترل (Control System):
- پارامترهایی مانند دما، فشار، سرعت تزریق و زمانبندی را تنظیم میکند.
مراحل فرآیند تزریق پلاستیک:
- تغذیه مواد: مواد پلاستیکی به داخل قیف دستگاه ریخته میشوند.
- ذوب مواد: مواد در داخل بشکه گرمکن ذوب میشوند.
- تزریق مواد: مواد مذاب با فشار به داخل قالب تزریق میشوند.
- خنکشدن: مواد در داخل قالب خنک و جامد میشوند.
- باز کردن قالب و خارجکردن قطعه: قالب باز شده و قطعه پلاستیکی خارج میشود.
کاربردها:
- تولید قطعات خودرو، لوازم خانگی، اسباببازی، قطعات الکترونیکی، ظروف پلاستیکی
مزایا:
- تولید انبوه با سرعت بالا
- قابلیت تولید قطعات با اشکال پیچیده
- دقت ابعادی بالا
- کاهش ضایعات مواد
معایب:
- هزینه بالای قالبهای اولیه
- نیاز به زمان برای طراحی و ساخت قالب
- محدودیت در انتخاب مواد پلاستیکی
این دستگاهها در صنایع مختلف بهطور گسترده استفاده میشوند و نقش مهمی در تولید محصولات پلاستیکی دارند.
خدمات ما
فیلم های ارسالی مشتریان
فیلم ارسال شده از مشتری
آقا مهدی
فیلم ارسال شده از مشتری
مقالات تکنو ماشین
واگذاری دستگاه بصورت اقساط
واگذاری دستگاه بصورت اقساط و شرایط ایدهآل واگذاری دستگاه بصورت اقساط میتواند گزینه مناسبی برای افرادی باشد که بودجه کافی برای خرید نقدی دستگاه ندارند. این روش به شما امکان میدهد با پرداخت
خرید دستگاه تزریق پلاستیک
مشاوره قبل از خرید دستگاه تزریق پلاستیک خرید دستگاه تزریق پلاستیک یک سرمایهگذاری بزرگ است و نیاز به بررسی دقیق و مشاوره تخصصی دارد. انتخاب دستگاه مناسب به عوامل مختلفی مانند نوع محصولات
کاربرد دستگاه تزریق پلاستیک
دستگاه تزریق پلاستیک (Injection Molding Machine) و کاربرد دستگاه تزریق پلاستیک یک دستگاه صنعتی است که برای تولید انبوه قطعات پلاستیکی با اشکال پیچیده و دقیق استفاده میشود. این دستگاه با استفاده از
راه های ارتباطی ما
جهت ارتباط با مجموعه صفری پور از طریق راه های زیر با ما در تماس باشید.
برخی از مشتریان ما
دستگاه های تزریق پلاستیک
اولین کاری که باید انجام داد خرید دستگاه تزریق پلاستیک و قالب است بیشتر قالب ها از فلز هستند و برخی نیز از آلومینیوم ساخته می شوند زمانی که قالب ایجاد شد مواد به یک بشکه گرم شده ریخته می شود و با کمک یک پیچ مارپیچی مخلوط می شود نوارهای حرکتی باعث ذوب مواد در بشکه می شوند سپس مواد پلاستیکی وارد قالب می شود که در قالب سخت و سرد میشوند.
پس قالب های تزریق بر روی صفحات تزریق نصب و پس از جامد شدن مواد باز می شوند تا پین های اجکتور بتواند قطعه را از قالب بیرون بیاورند.
پس ماشین های تزریق بر اساس وزن قطعه ای که تولید می شوند تقسیم بندی می شوند که در زیر به برخی از آن ها اشاره می کنیم:
تزریق پلاستیک 100گرمی:
به تولید قطعات ریز می پردازد برای نمونه قاشق و چنگال یکبار مصرف، درب دبه، درب سطل. این دستگاه ها براساس قدرت و ظرفیتی که دارند برای آنها اسم مشخص می کنند به این دستگاه، دستگاه تزریق 100 تن می گویند قدرت گیره این دستگاه 80الی100 تن می باشد.
200گرمی:
قدرت گیره دستگاه تزریق 200 گرمی حدود 160 تن بوده و به تولید سبد کوچک، زباله پدالی میپردازد.
250گرمی:
برای تولید ظروف پلاستیکی بسیار مناسب است اگر قدرت گیره این دستگاه 120 الی 150 تن است دستگاه تزریق 250گرمی برای محصولات پلاستیکی با دیواره نازوک مناسب است و سرعت بالایی در هنگام کار دارد.
500گرمی :
قدرت گیره این دستگاه 250 الی260 تن است برای تولید سطل های پلاستیکی، لوله، سبد های میوه 4 و یا 6 کیلویی مناسب می باشد.
3000گرمی :
این دستگاه برای تولید محصولات پلاستیکی بزرگ مناسب است برای مثال قطعات خودرو، سطل های اشغال بزرگ، قطعات موتور و… کاربرد دارد قدرت گیره این دستگاه 800 تن است.
اجزای تزریق پلاستیک
- ترموکوپل
- گرمکن
- قیف
- مارپیچ
- سیلندر تزریق
- حرارت سنج
برای ساخت محصولات پلاستیکی دو رنگ چکار باید کرد؟
روش اول:
از دو قالب متفاوت و از دو دستگاه جداگانه برای تولید محصولات پلاستیکی استفاده کنید اما برای تزریق مواد رنگی باید از سیلندر جداگانه استفاده کرد برای ساخت مسواک می توان از این دستگاه استفاده کرد.
روش دوم:
از دستگاه تزریق پلاستیک دو سلیندر باید استفاده کرد این دستگاه به طور همزمان دارای دو رنگ متفاوت برای تولید محصول، به داخل قالب تزریق می کند.
ماشین های دستگاه تزریق پلاستیک انواعی دارند که عبارتند از:
- عمودی
- افقی
ماشین تزریق
اما دستگاه تزریق برای تولید قطعات پلاستیکی استفاده می شود ابتدا گرانول های پلیمر ذوب می شوند و بعد به درون قالب تزریق می شوند سپس پلاستیک درون قالب خنک و به صورت جامد در می آید. پلیمرهای ترمو پلاستیکی مواد اولیه تزریق هستند که قابلیت رنگ آمیزی توسط دیگر افزودنی ها دارند این دستگاه دارای یک سری اجزا می باشد که عبارتند از: مته ی مارپیچی، قیف تغذیه، واحد حرارتی و گیره هستند.
دستگاه های تزریق به دلیل هزینه پایین تولید اما تیراژ بالا از محبوبیت بسیاری برخوردار هستند این دستگاه در هنگام تولید قابلیت تکرار پذیری را دارا است.
دستگاه تزریق، شامل دو قسمت است که عبارتند از:
- قالب گیری
- تزریق
واحد تزریق
مواد تزریق ذوب و مخلوط می شوند ابتدا مواد پلاستیک داخل قیف ریخته می شود و از طریق قیف به داخل سیلندر می رود و با گردش دورانی به جلو می رود. پوستر سیلندر گرمکن برقی، در طول دیواره خارجی سیلندر قرار می گیرد گرم شده و به جلوی سیلندر می آید مارپیچ با چرخش به دور خود عمل مواد گیری را انجام می دهد و یک حرکت افقی به سمت جلو انجام می دهد موادی که در سیلندر و پشت سوپاپ قرارگرفته با یک حرکت چرخشی مارپیچ به داخل قالب ریخته می شود با قطع فشار مارپیچ و عمل مواد گیری سیلندر تزریق به عقب برمیگردد.
واحد قالب گیری
محفظه بزرگی است که قالب و بقیه اجزا بر روی آن نصب می شوند که شامل دو قسمت است: قسمت ثابت، قسمت متحرک.
در چه مواقعی میشود از دستگاه تزریق استفاده کرد؟
ماشین تزریق برای تولید بسیاری از محصولات پلاستیکی مورد نیاز است از وسایل پلاستیکی مثل رویه هایی بطری، سرنگ ها و…را می توان تولید کرد.
از قالب گیری در مواقعی استفاده میشود که ما بخواهیم یک محصول را به تعداد انبوه تولید کنیم.
فایده خرید دستگاه تزریق پلاستیک
مزیت اصلی قالب گیری تزریق پلاستیک این بوده که ما می توانیم تعداد زیادی قطعه تولید کنیم مواقعی که مقدار هزینه اولیه طراحی و قالب انجام شود قیمت ساخت ابزار کم میشود در عوض محصول بیشتری میتوان تولید کرد مزیت پایانی قالب گیری این است که میتوان تعداد زیادی را با هم تولید کرد.